深圳蓝胖子机器智能有限公司

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分拣机器人智能制造应用案例

世界500强包装材料制造公司

  • 跨国企业
  • 制造行业
客户背景
该客户是全球领先的压敏胶标签材料、标贴、零售服装标签及办公用品制造商,其研发技术和产品被广泛应用于各大行业和市场。
客户痛点
  • 多样的分拣需求,如根据订单号、客户和送货地址进行分拣,人工处理十分困难
  • 临时急单,需临时调动人手加急处理特殊急单
  • 装箱利用率不高,常常没有装满的箱子就被发走
  • 上下游订单系统数据不相通,需人工处理订单信息,出错率较高,也难以追踪和管理订单
  • 因订单需求的随机性和变动性高,人员闲置时间和高峰作业时间不均衡
  • 高峰期手动分拣订单需要达到300PPH,且需额外招募30-50%人力倒两班才能应付
  • 人员结构亟待优化,提高员工工作效率
解决方案
  • 采用客制化胶箱替换智能分拣机器人(DoraSorter with Tote Swapping),分拣与胶箱替换功能二合一,可自主进行高速货物分拣及胶箱替换工作
  • 在分拣环节使用DoraVision智能视觉系统连通上下游数据,追踪和管理客户订单更加便捷
  • 为仓库工作流程做了整体优化,分为打印切割区、智能分拣及临时存储区和包装区,并在包装区安装了实时看板,可查看各岗位的实时出货数据
  • 基于精准的3D视觉识别系统,客制化胶箱替换智能分拣机器人在分拣过程中会同步检测胶箱容量,当胶箱装满货物时,自动执行胶箱替换操作,以达到更高的工作效率
  • 同时,操作人员亦可根据订单的紧急性,一键灵活调取相应的胶箱,通过传送带送至包装区进行打包和出货
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技术特点
客制化二合一爪手:传送带式末端执行器负责接收和放置物料,夹抱式夹爪则可进行胶箱替换操作,灵活高效




  • 传送带式末端执行器
  • 夹抱式夹爪
客户价值
  • 利用智能分拣机器人,分拣效率可以轻松达到350PPH,分拣正确率可达99.99%
  • 支持自动满箱替换,分拣区域节省3-5个工作人员
  • 数据整合,支持扫码查询订单,逆向追踪订单信息
  • 人员利用率提升60%-70%

Dorabot - 智能无人仓整体解决方案

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